Dekorace rámu mobilního telefonu Kovové díly pro vstřikování prášku

Odeslat dotaz

Základní situace vstřikování kovových dílů rámů mobilních telefonů

Kovové díly rámu mobilního telefonu vstřikováním
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
Pouzdro na sluchátka	304 nerezová ocel	Kovové vstřikování		1550 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	Chemické složení: C : Menší nebo rovno 0.07 Si: Menší nebo rovno 1.00 Mn: Menší nebo rovno 1.00 S: Menší nebo rovno 0.030 P : Menší nebo rovno 0.035 Cr:15.{1}}.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Poznámka:0.15-0.45
Rozsah tvrdosti	Tvrdost: Teplota zahřívání roztoku je obecně vysoká a tvrdost je obecně kolem 135 HBS.
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Léčba vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）		95-100 procent		Zrcadlový odraz			0.03g-400g）

Z hlediska materiálů jsou produkty MIM vyráběné společností Zhongwei Precision v této fázi vyrobeny z nerezové oceli, slitin na bázi niklu a prášků slitin na bázi železa. Do praktické hromadné výroby se postupně dostaly diverzifikované materiály, jako jsou slitiny titanu, slitiny na bázi kobaltu, slitiny na bázi wolframu, magnetické materiály a kompozitní keramika. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je sbírka vstřikování kovů ze slitin mědi, vstřikování kovů na bázi železa, vstřikování kovů na bázi nerezové oceli, vstřikování kovů z hliníkové slitiny, vstřikování kovů ze slitin niklu, vstřikování kovů ze slitin kobaltu lisování, vstřikování kovů ze slitin wolframu Komplexní high-tech podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej vstřikovacích lisů, vstřikování kovů ze slinutého karbidu a konstrukční díly práškové metalurgie.

Představení výrobku

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Kovové vstřikované díly Golf Head jsou certifikovány ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Rám držáku fotoaparátu mobilního telefonu

Funkce fotoaparátu je nezbytná pro každý mobilní telefon, ale držák fotoaparátu mobilního telefonu je relativně malý, struktura je poměrně přesná a požadavky na výkon jsou relativně dobré. Běžný výrobní proces je obtížně vyrobitelný a výrobní náklady jsou vysoké. MIM může vytvářet různé přesné kovové díly najednou, s několika zpracovatelskými kroky, rychlým tvarováním, vysokou mírou využití materiálu a hromadnou výrobou. Je velmi efektivní pro výrobu držáků na fotoaparáty mobilních telefonů.

Například „objektiv Yuba se čtyřmi otvory se třemi fotoaparáty“, který je dodáván s řadou Huawei Mate20. Ačkoli se design jeví jako jednoduché uspořádání na povrchu, pro průmyslový design a stohovací architekturu to zdaleka není tak jednoduché, jak se zdá. Vzhledem k tomu, že vícečočka mobilního telefonu znamená, že čočka, snímač, LED blesk a další součásti musí být pevně a bezpečně smontovány dohromady, musí být držák kruhu fotoaparátu tenčí a tloušťka stěny, rovinnost a obrys výrobek také musí splňovat vyšší požadavky, to vše díky technologii práškové metalurgie MIM.

Vstřikování kovů je proces téměř čistého tvaru, který vyrábí složité díly s nižšími náklady. Jako surovinu používá hlavně kovový prášek a přidává kompozitní částice polymerních materiálů v procesu míchání a rafinace pomocí metody „formování plus slinování“. Výroba materiálů a produktových prášků. Jako ultrajemný slitinový prášek má vlastnosti nízkého obsahu kyslíku a dobré sféricity a má také vynikající vlastnosti, jako je vysoká tekutost, vysoká hustota slinování, vysoká komplexní pevnost, vysoká houževnatost, nemagnetické slinování a efekt zrcadlového leštění. . Tato výrobní metoda může realizovat integrovanou výrobu dílů s různými materiály a má vlastnosti široké materiálové adaptability, vysokého stupně automatizace a vysokého stupně sériové výroby. Kovové vstřikovací lisy se používají hlavně v součástech mobilních telefonů, nositelných inteligentních terminálech, automobilových součástech, lékařských zařízeních, leteckých součástech a dalších oblastech, které vyžadují vysokou pevnost a vysokou houževnatost. Podle různé klasifikace materiálů lze práškové vstřikování rozdělit na MIM (Metal Injection Molding, vstřikování kovů) a CIM (Ceramic Injection Molding, keramické vstřikování) dva typy:  MIM má větší konstrukční svobodu: v kombinaci s novým dílem výrobní metody s vlastnostmi práškové metalurgie a vstřikování. Integruje dvě zcela odlišné technologie zpracování (vstřikování plastů a práškovou metalurgii) k získání levných, speciálně tvarovaných nerezových ocelí, niklu, železa, mědi, titanu a dalších kovových dílů lisováním plastů, které má více než mnoho Větší konstrukční svoboda pro jiné výrobní procesy;  MIM je nová technologie lisování s vysokou přidanou hodnotou: má nejen vlastnosti vysoké míry využití materiálu, jednotné struktury a dobrého výkonu produktů práškové metalurgie, ale má také výhody vysoké efektivity výroby a vstřikování surovin. Díky vlastnostem vysoké míry využití (přes 95 procent) a malých a přesných hotových výrobků dokáže připravit díly s vysokými požadavky na přesnost a vynikající organizační vlastnosti, které nelze připravit tradičními procesy, a stupeň sériové výroby je mnohem vyšší. tradičních procesů. V budoucnu nová technologie tváření s vysokou konkurenceschopností a vysokou přidanou hodnotou. Z hlediska konkrétního použití MIM jsou hlavními použitími produktů MIM nerezová ocel a slitiny na bázi železa.

Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.

(Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit .

Proč nás vybrat?

Náš R&D tým	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.
Náš technický tým	Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.
Naše filozofie řízení kvality	1. Zaměřte se na zákazníka Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání. 2. Vedení Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci. 3. Plná účast Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance). 4. Procesní přístup Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu. 5. Systematický přístup k řízení Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra. 6. Neustálé zlepšování Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus. 7. Přístup k rozhodování založený na faktech: Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty. 8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.
Prostředky zařízení	Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.
Systémová certifikace	Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949
Přístav	Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin.

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.