1/2

<< /span>

Ortodontické držáky Titanium MIM

Technologie dílů MIM byla poprvé použita k výrobě některých ortodontických aparátů v lékařské léčbě. Tyto přesné výrobky jsou velmi malé velikosti a mají dobrou biokompatibilitu a odolnost proti korozi. Hlavním použitým materiálem je nerezová ocel 316L. Nyní se mnoho společností obrací k titanu V oblasti slitin mají titanové slitiny nejen výhody dobré hustoty, nižší hmotnosti a lepší biokompatibility, ale v současnosti jsou ortopedické držáky stále hlavními produkty MIM průmyslu.

Odeslat dotaz

Představení titanových vstřikovaných ortodontických držáků

Ortodontické držáky Titanium MIM
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
	Titanová slitina	Kovové vstřikování		1200 stupňů -1350 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	Chemické složení: Vzhledem k dohodě o mlčenlivosti obsažené v produktu nebude prozatím oznámeno
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Léčba vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）		95-100 procent		Zrcadlový odraz			0.03g-400g）

Představení výrobku

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy ortodontických držáků Titanium MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní proces: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Ortodontické zámky

image004_

Ortodontické držáky kovů z titanové slitiny vstřikováním

Forestadent Company of Germany používá technologii MIM k výrobě dvoucestného ortopedického držáku typu protihrotu, který může zvýšit mechanickou retenci o 30 procent. Použití MIM k leštění po jednorázovém tvarování může výrazně snížit tření držáku k obloukovému drátu. BjornLudwig prokázal, že tento produkt má pozitivní účinek při ortodontických zákrocích.

Ortodontické zámky podle materiálu

Materiály ortodontických zámků se dělí zhruba do čtyř kategorií: kovové, keramické, kompozitní a plastové.

1.1 Kovové držáky

(1) Konzoly z drahých kovů

V počátcích vývoje závorek (počátek 20. století) byla většina z nich vyrobena z drahých kovů. Protože drahé kovy mají dobré zpracovatelské vlastnosti, jsou v té době vhodné pro ruční zpracování. A má dobrou odolnost proti korozi, ale jeho nedostatky jsou také zřejmé, jako jsou špatné mechanické vlastnosti, jako je tvrdost, snadná deformace a vysoká cena. Používané drahé kovy jsou především zlato, slitiny zlata, slitiny niklu a stříbra atd. První a druhá generace hranatých drátěných držáků luku jsou vyrobeny z drahých kovů.

(2) Držák z nerezové oceli

S rozvojem hutního průmyslu a strojírenství jsou nerezové materiály postupně používány v konzolových řadách. Třetí generace hranatých drátěných držáků, která začala ve 40. letech 20. století, začala používat nerezovou ocel. Zejména po druhé světové válce nerezová ocel rychle nahradila drahé kovy a stala se hlavním proudem fixních ortodontických materiálů pro své vynikající mechanické vlastnosti (např. vyšší tvrdost, nižší třecí odpor drátěných drážek a nízká cena atd.). Nerezové držáky jsou dnes stále nejpoužívanějšími držáky pro fixní ortodoncii. Navíc, protože nerezová ocel obsahuje určité množství niklu, není vhodná pro osoby alergické na nikl. Podle údajů má asi 11,1 procenta žen a 2,2 procenta mužů jednoznačné alergické reakce na nikl.

(3) Držáky z čistého titanu

Aby se překonala senzibilizace niklových složek v konzolách z nerezové oceli, bylo navrženo použít konzoly z čistého titanu. Držáky z čistého titanu jsou lehké, biologicky kompatibilní a odolné proti korozi. Koeficient tření drátěné drážky je srovnatelný s nerezovým držákem. Vzhledem k vysoké ceně titanového kovu a žádnému zjevnému zlepšení vzhledu však není mnoho uživatelů titanových držáků.

(4) Magnetické držáky

Ve vyspělých zemích se používají také magnetické držáky, které jsou vyrobeny z magnetických materiálů obsahujících 30 procent Sm a 70 procent Co, které dokážou řídit meziodistální pohyb zubů přes směr magnetizace držáků.

1.2 Keramické držáky

Keramické držáky byly představeny v roce 1986 a rychle se staly alternativou k plastovým držákům. Surovinou pro výrobu keramických držáků jsou především oxid hlinitý a oxid zirkoničitý, z nichž se více používá oxid hlinitý. Vyhovující je i vzhled keramických držáků a řízením složení a technologie zpracování keramiky lze vyrobit keramické držáky bílé, zubové i průsvitné. za ideál. Keramické konzoly mají také dobré mechanické vlastnosti, jako je biokompatibilita, pevnost v tahu a pevnost spojení se smaltem, které jsou výrazně lepší než konzoly z nerezové oceli.

1.3 Kompozitní držáky

Protože závorky z jednosložkového materiálu mají vždy své nedostatky, snaží se lidé k výrobě závorek použít dva nebo více materiálů, aby mohli mít nejen výhody každé komponenty, ale také kompenzovat své vlastní nedostatky. Toto se nazývá kompozitní držák.

(1) Potažené konzoly z nerezové oceli

Na povrch držáků z nerezové oceli je nanesena tenká vrstva nitrochloridu zirkoničitého pro vytvoření zlatého vzhledu a použití zlatých obloukových drátů udělá barvu krásnější. V technologii povlakování je však rozpor, který nelze překonat z hlediska materiálů. Povlakové materiály s dobrou tvrdostí a odolností proti opotřebení často způsobují odlupování povlaku kvůli špatné adhezi ke kovům; nátěrové hmoty s dobrou přilnavostí ke kovům. jeho odolnost proti opotřebení nemůže splňovat klinické požadavky.

(2) Přesné plastové držáky z nerezové oceli a keramické držáky

Vzhledem k vlastnostem, že křídla plastových držáků a keramických držáků se při používání snadno zlomí a třecí odpor drážek je poměrně velký, vkládají někteří výrobci do drážek plastových držáků a keramických držáků obložení z nerezové oceli ve tvaru U, který nejenže dokáže v nejvyšší míře zachovat estetický efekt konzol a může účinně zabránit náhodnému zlomení křídel konzol a snížit třecí odpor drážek.

(3) Porcelánový výplňový plastový držák

Někteří lidé také používají metodu přidání 15 až 30 procent porcelánového plniva do plastové matrice, aby vyřešili nevýhodu špatných mechanických vlastností plastových držáků. Tento druh porcelánového výplňového plastového držáku si zachovává vzhledové výhody plastových držáků a má nízké tření a kompaktní strukturu. , silová vodivost je dobrá, takže uživatelů přibývá.

(4) Keramické konzoly a plastové konzoly se spodní deskou z nerezové oceli

Protože adheze mezi keramickými držáky s chemicky vázanými spodními deskami a sklovinou je příliš silná, zatímco adheze mezi plastovými držáky a zubní sklovinou není dobrá, přináší to lékařům a pacientům mnoho nepříjemností. Někteří výrobci proto zavedli keramické držáky a plastové držáky se spodními deskami z nerezové oceli, které nejen zachovají vzhledové přednosti krásných držáků, ale také ušetří námahu s odlepováním keramických držáků a vysokou rychlost pádu plastových držáků. otázka.

1.4 Plastové držáky

Většina plastových držáků je vyrobena z polykarboxylátu a plastového prášku s uspokojivým vzhledem. Plastové konzoly se však snadno barví, mají vysokou křehkost, snadno se lámou pod napětím, mají nízkou pevnost spojení se smaltem a mají vyšší tření než konzoly z keramiky a konzoly z nerezové oceli; navíc kvůli špatné celistvosti systému drátěných drážek se napětí přenáší na držáky. Plastové držáky bylo obtížné popularizovat, protože jsou umístěny na drážkách spíše než na zubech.

Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.

(Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit .

Proč nás vybrat?

Náš R&D tým	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.
Náš technický tým	Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.
Naše filozofie řízení kvality	1. Zaměřte se na zákazníka Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání. 2. Vedení Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci. 3. Plná účast Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance). 4. Procesní přístup Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu. 5. Systematický přístup k řízení Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra. 6. Neustálé zlepšování Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus. 7. Přístup k rozhodování založený na faktech: Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty. 8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.
Prostředky zařízení	Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.
Systémová certifikace	Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949
Přístav	Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin.

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.