Pískové lití hliníkových dílů

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je zkušený výrobní podnik zabývající se odléváním kovových forem z hliníkových slitin. Společnost má jedinečnou schopnost navrhnout licí systém, plně interpretuje principy mechaniky tekutin a vytvořila nový systém v sekvenčním tuhnutí, podávání, odsávání a potahování. Lodě, další výrobci lokomotiv a výrobci dílů podporují.

Mezi známé produktové řady společnosti patří série nástěnných panelů z litého hliníku pro textilní stroje, automobilové olejové čerpadlo, kryt vodního čerpadla, komponenty dveří vysokorychlostních vlaků a kompletní sady odlitků z hliníkové slitiny pro těžká nákladní vozidla. Malé odlitky 50 gramů, velmi velké odlitky 80 kg, tenké odlitky 1 mm, malé formy 5 kg, velmi velké formy 2300 kg byly nepřímo odeslány do Německa, Spojených států, Itálie, Nizozemska, Japonska, Austrálie a více než 20 tuzemských Zákazník navázal partnerství.

Obchodní účel společnosti: být vděčný a sloužit zemi průmyslem.

Firemní obchodní filozofie: jednoduchá a pečlivá

Provozní zásady společnosti: dodržujte ----- provádějte jednoduchou a opakující se práci dobře.

Provozní cíle společnosti: vědecký, racionální a udržitelný rozvoj. Cíle společnosti týkající se kvality: přísné a realistické.

Filozofie rozvoje společnosti: dělat lépe, jít výš, od lepšího.

Koncepce výroby společnosti: vysoká bezpečnost a účinnost, úspora energie a ochrana životního prostředí Marketingová koncepce společnosti: harmonické lití zaměřené na lidi.

Základy produktu

1. Implementační standardy: Společnost přísně zavádí certifikaci ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavní procesy: lití do písku, lití na křemičitý sol, vytavitelné lití vodního skla,

odlévání skořepin, odstraňování otřepů, pískování, obrábění, tepelné zpracování, testování těsnosti, povrchová úprava atd.

4. Dostupné materiály:

Slitiny hliníku a křemíku, slitiny hliníku a mědi, slitiny hliníku a hořčíku a slitiny hliníku a zinku. Šedá litina, tvárná litina, litina, ocelolitina, hliníková litina, litá měď, legovaná ocel atd. jsou přizpůsobeny dle požadavků zákazníka.

Proces gravitačního lití z hliníkové slitiny

Gravitační lití hliníkové slitiny označuje proces vstřikování roztaveného hliníku do formy působením zemské gravitace. Gravitační lití se dělí na: lití do písku, lití do kovových forem (ocelové formy), lití do ztracené pěny atd. V dnešní době se hojně využívá lití do kovových forem (ocelové formy). Forma je vyrobena ze žáruvzdorné legované oceli. Pevnost, velikost a vzhled litého hliníkového odlitku jsou vyšší než u jiných procesů odlévání.

Roztavený hliník pro gravitační lití se obecně nalévá do vtoku ručně, přičemž se spoléhá na vlastní hmotnost roztaveného kovu, aby vyplnil dutinu, vyčerpal, ochladil a otevřel formu, aby se získal vzorek. Procesní tok je obecně: tavení roztaveného hliníku, plnění litím, odsávání, chlazení, otevírání formy, čištění výroby, tepelné zpracování, zpracování.

Záležitosti vyžadující pozornost při lití hliníkové části do pískus

1. Ujistěte se, že jste před litím nasadili figurínu na místo a opravte a zkontrolujte všechna místa. Pokud je zjištěno jakékoli poškození, je nutné jej včas vyměnit nebo provést nutnou údržbu.

2. Pokud je grafitový kroužek příliš poškozený nebo prasklý apod., je třeba grafitový kroužek včas vyměnit.

3. Před odléváním hliníkové slitiny je nutné zkontrolovat, zda je zařízení v běžném provozu, zda je na místě mazání, zda není poškozeno ocelové lano a zda je spínač pružný atd.

4. Je nutné předehřát žlabu a související licí nástroje a během předehřívání nezapomeňte umístit filtrační síto.

5. Po otevření vodního otvoru je třeba včas vyměnit zátkou a uzavřít výtok vody, aby se kontroloval průtok.

6. Při odlévání hliníkových slitin je nutné před zahájením práce počkat na naplnění příslušných forem hliníkovou vodou a dbát na kontrolu otáček a teploty při lití.

7. Na konci práce je třeba nejprve zastavit licí stroj a poté zastavit vodu, aby se zajistilo úplné vypuštění veškeré hliníkové vody uvnitř.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení na zpracování autodílů pro odlévání do písku: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Seznam dostupných materiálů:

Šedá litina a tvárná litina

Ostatní materiály: litina, ocelolitina, hliníkový odlitek, litá měď, legovaná ocel atd. lze upravit dle požadavků zákazníka.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;

4. Poskytujte poprodejní servis.

5. Kvalitu lze zpětně vysledovat.

Rozsah použití hliníkových dílů pro lití do písku

1. Části motoru

2. Autodíly

3. Mechanické části

4. Části železničního vlaku

5. Díly nákladních automobilů

6. Příslušenství traktoru

7. Stavební zařízení

8. Zemědělská technika

9. Vybavení obráběcích strojů

10. Ostatní průmyslové obory