Keramické díly z nitridu hliníku

Aluminium Nitride Ceramic je keramika s nitridem hliníku (AIN) jako hlavní krystalovou fází.

Společnost Zhongwei Precision se zavázala poskytovat domácím i zahraničním zákazníkům moderní keramické díly z nitridu hliníku s vysokou pevností, vysokou houževnatostí, odolností proti opotřebení, odolností proti korozi a vysokým teplotám, technologickým společnostem. S řadou moderních vysoce přesných zařízení nezávisle realizovala dokončení celého výrobního procesu keramických dílů od přípravy keramického prášku, formování zeleného tělesa, vysokoteplotní slinování až po konečnou úpravu keramického materiálu.

Produkt Deskripce

1. Implementační normy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001 a produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: spárování, vstřikování, odlévání pásky, izostatické lisování, 3D tisk

4. Dostupné materiály pro keramiku:

Vyrábí především hotové keramické tyčinky, keramické trubičky, keramické kroužky, keramické desky, keramické přísavky, keramické čepele a další keramické konstrukce speciálního tvaru. Hlavní keramické materiály jsou oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku, nitrid křemíku a keramika nitrid hliníku. Vysoká teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, odolnost proti kyselinám a zásadám, antimagnetická, odolnost proti tlaku. A 3D tisk atd. jsou přizpůsobeny dle požadavků zákazníka.

Kombinovaná trubka, její vysoká odolnost proti opotřebení účinně odolává opotřebení materiálu a nárazu.

Struktura produktu

Krystal AIN je sloučenina s kovalentní vazbou s tetraedrem [AIN4] jako strukturní jednotkou, má wurtzitovou strukturu a patří do hexagonálního krystalového systému. Chemické složení AI 65,81 procenta, N 34,19 procenta, specifická hmotnost 3,261 g/cm3, bílý nebo špinavě bílý, monokrystal je bezbarvý a průhledný, teplota sublimačního rozkladu za normálního tlaku je 2450 stupňů. Jedná se o materiál odolný vůči vysokým teplotám. Koeficient tepelné roztažnosti (4.0-6.0) X10-6/stupeň . Tepelná vodivost polykrystalického AIN je 260W/(mk), což je 5-8krát vyšší než u oxidu hlinitého, takže má dobrou odolnost proti tepelným šokům a vydrží extrémní teplo 2200 stupňů . Kromě toho má nitrid hliníku tu vlastnost, že není napadán roztaveným hliníkem a jinými roztavenými kovy a arsenidem gallia, a zejména má vynikající odolnost vůči korozi roztavenému hliníku.

Výkonnostní index keramických dílů z nitridu hliníku

(1) Vysoká tepelná vodivost (asi 320 W/m·K), blízká BeO a SiC a více než 5krát vyšší než Al2O3;

(2) Koeficient tepelné roztažnosti (4,5×10-6 stupně) odpovídá Si (3.5-4×10-6 stupně) a GaAs (6×10-6 stupně);

(3) Vynikající elektrické vlastnosti (dielektrická konstanta, dielektrická ztráta, objemový odpor, dielektrická pevnost);

(4) Dobré mechanické vlastnosti, pevnost v ohybu je vyšší než u keramiky Al2O3 a BeO a lze ji slinovat za normálního tlaku;

(5) Dobré vlastnosti optického přenosu;

(6) Netoxický.

aplikace

1. Prášek nitridu hliníku má vysokou čistotu, malou velikost částic a vysokou aktivitu. Je to hlavní surovina pro výrobu keramických substrátů z nitridu hliníku s vysokou tepelnou vodivostí.

2. Hliníkové keramické nitridové díly substráty mají vysokou tepelnou vodivost, nízký koeficient roztažnosti, vysokou pevnost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti chemické korozi, vysoký měrný odpor a nízké dielektrické ztráty. Jsou ideálními substráty a obalovými materiály pro velké integrované obvody pro odvod tepla.

3. Nitrid hliníku má vysokou tvrdost, překonávající tradiční oxid hlinitý, a je novým typem keramického materiálu odolného proti opotřebení, ale vzhledem k jeho vysokým nákladům jej lze použít pouze pro díly se silným opotřebením.

4. Pomocí keramiky AIN s tepelnou odolností, odolností proti erozi taveniny a odolností proti tepelným šokům lze vyrobit krystalové kelímky GaAs, Al odpařovací misky, zařízení pro výrobu energie s magnetickou kapalinou a části odolné proti korozi vysokoteplotních turbín a jejich optické vlastnosti lze využít jako infračervená okna. Z filmů z nitridu hliníku lze vyrobit vysokofrekvenční piezoelektrické komponenty, substráty VLSI atd.

5. Nitrid hliníku je tepelně odolný a odolný vůči erozi roztaveného kovu, stabilní vůči kyselinám, ale snadno eroduje v alkalickém roztoku. Vznikající povrch AIN bude reagovat za vzniku velmi tenkého oxidového filmu, když je vystaven vlhkému vzduchu. S využitím této vlastnosti může být použit jako materiál kelímků a odlévacích forem pro tavení hliníku, mědi, stříbra, olova a dalších kovů. Keramika AIN má dobré metalizační vlastnosti a může nahradit toxickou keramiku na bázi oxidu berylia a je široce používána v elektronickém průmyslu.

Proces po slinování

Zpracovatelské zařízení: vybaveno CNC gravírovacím strojem, bezhrotým broušením, vnitřním a vnějším válcovým broušením, povrchovým broušením, CNC soustružnickým obráběcím centrem, drátovým řezáním, soustružením, frézováním, broušením a dalšími vysoce přesnými výrobními a testovacími zařízeními.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny).

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: přístroj na měření kruhovitosti, třísouřadnicový měřicí přístroj, obrazový souřadnicový měřicí přístroj, třísouřadnicový měřicí přístroj Hexagon, obrazový měřicí přístroj, hustoměrný přístroj, přístroj na měření hladkosti, mikro Vickers tvrdoměr.

Výhled

Díky svým vynikajícím tepelným, elektrickým a mechanickým vlastnostem. Keramika z nitridu hliníku přitáhla rozsáhlou pozornost výzkumníků doma i v zahraničí. S rychlým rozvojem moderní vědy a techniky byly kladeny vyšší požadavky na vlastnosti použitých materiálů. Keramika z nitridu hliníku bude mít také širší uplatnění v mnoha oborech! Přes neutuchající úsilí mnoha výzkumníků v průběhu let bylo dosaženo velkého pokroku ve výzkumu přípravy, tvarování a slinování prášku. Od dubna 2013 však komercializace nitridu hliníku není vysoká, což je také klíčový faktor ovlivňující další vývoj keramiky z nitridu hliníku. Aby se podpořil další vývoj výzkumu a aplikace nitridu hliníku, musí být provedeny následující dvě výzkumné práce. Prozkoumejte nízkonákladové procesy a metody přípravy prášku! Hlavním faktorem omezujícím komercializaci nitridu hliníku je otázka ceny. Pokud lze prášek nitridu hliníku připravit s nižšími náklady, jeho stupeň komercializace se výrazně zlepší! Slibnými metodami práškové syntézy jsou vysokoteplotní metoda samorozmnožování a nízkoteplotní karbotermická redukční syntéza. Oba mají vlastnosti nízké ceny a jsou vhodné pro velkosériovou výrobu! Prozkoumejte technologii blízkého tváření složitých tvarových keramických dílů z nitridu hliníku, jako je technologie vstřikování. Keramické díly z nitridu hliníku mají velký význam pro plné využití výkonnostních výhod nitridu hliníku a pro rozšíření jeho oblasti použití!