Výroba dílů šicích strojů --- vstřikování kovů

Výroba dílů šicích strojů --- vstřikování kovů

Některé díly vyrobené technologií vstřikování kovů

Vstřikování kovůje známá jako "nejoblíbenější technologie formování dílů současnosti". Jedná se o novou technologii práškové metalurgie near net mouding, která sahá z průmyslu vstřikování plastů (technologie near net moulding označuje technologii lisování mechanických součástí, které lze použít pouze s malým množstvím zpracování nebo bez zpracování po vylisování dílů. Tato technologie byla v Číně silně propagována a široce používána v průmyslové výrobě a vědeckých a technologických oborech). Technologie vstřikování kovů byla poprvé představena v rámci národního programu 863. Může vyrábět vysoce husté, vysoce přesné, vysoce pevné trojrozměrné složité konstrukční díly. Má výhody nízké ceny, vysoké účinnosti, dobré konzistence, dobré odolnosti proti opotřebení, odolnosti vůči vysokým teplotám atd. a snadno se vyrábí v dávkách. Uvádí se, že tato technologie byla úspěšně aplikována na výrobu dílů šicích strojů a byla vysoce uznávána a chválena průmyslem.

Vezmeme-li jako příklad výrobu rotačních člunků pro šicí stroje, tradiční způsob výroby obecně používá k výrobě polotovarů vytlačování za studena. Přestože jsou náklady na polotovary nízké, vyžaduje více než 200 zpracovatelských postupů s vysokými mzdovými náklady a nízkou účinností. U rotačních člunkových polotovarů vyráběných technologií vstřikování kovů stačí při zpracování otočit pouze dvě strany a jeden nůž a hotové výrobky lze vyrobit maximálně v 10 procesech. Ve srovnání s tradičním procesem je ušetřeno více než 100 procesů, což výrazně zkracuje výrobní cyklus a šetří mnoho práce. U výrobků vyráběných technologií vstřikování kovů je v důsledku jednorázového lisování málo řezných materiálů, zmetkovitost je nízká a spotřeba energie a poplatky za správu, jako jsou poplatky za vodu a elektřinu a odpisy strojů, se odpovídajícím způsobem snižují, což výrazně šetří výrobní náklady. Například pomocí technologie vstřikování kovů dokáže 20 pracovníků vyrobit přibližně 300,000 rotačních polotovarů za měsíc, zatímco s použitím tradiční technologie vyžaduje výroba 300000 rotačních polotovarů za měsíc tisíce pracovníci spolupracovat. Stručně řečeno, nový proces vstřikování kovů může snížit náklady na pracovní sílu asi o 80 procent, snížit celkové náklady o nejméně 20 procent a výrazně zlepšit efektivitu výroby.

Rozumí se, že Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je soukromá společnost specializující se na výzkum práškové metalurgie a výrobu produktů. Díky své sofistikované technologii vstřikování kovů dokáže hromadně vyrábět různé části šicích strojů a zařízení, jako je rotační člun šicích strojů a rotační člun obuvnických strojů. Proces vstřikování kovů byl poprvé použit v automobilovém průmyslu. V průměru bylo vyrobeno více než 20 kg dílů technologií vstřikování kovů na automobil ve Spojených státech, zatímco v Číně bylo touto technologií vyrobeno méně než 1 kg dílů na každý automobil. Potenciál rozvoje trhu je obrovský. Technologie vstřikování kovů je nový materiál a proces hodný tohoto jména. Má široký rozvojový prostor. Při aplikaci v průmyslu šicích strojů přinese technologickou revoluci do výroby dílů šicích strojů a souvisejícím podnikům přinese nečekané ekonomické výhody.

Produkty a služby poskytované společností Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. mohou nejen uspokojit potřeby zákazníků, ale také překonat jejich očekávání. Zastáváme dvojí princip kvality a hodnoty

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., založená v roce 1997, se nachází v Huangdianzhuang Development Zone, Changli, Qinhuangdao. V roce 2013 byl odborem vědy a technologie provincie Che-pej uznán jako malý a střední technologický podnik; V roce 2014 byl uznán jako vojenský civilní integrační podnik provincií Hebei pro obrannou vědu, technologii a průmysl; V roce 2019 byla hodnocena jako high-tech podnik.

Klíčové slovo: výroba dílů šicích strojů díly šicích strojů vstřikování MIM vstřikování prášku kovového prášku vstřikování elektrické díly na hračky pouzdro na hodinky řemínek na hodinky přezka mechanické díly hardwarové příslušenství