1/2

<< /span>

Chirurgické nástroje Titanium MIM

Chirurgické nástroje vyžadují vysokou pevnost, nízkou kontaminaci krve a schopnost provádět agresivní sterilizační postupy. Flexibilita designu technologie MIM může vyhovět většině aplikací chirurgických nástrojů a má také výhody procesu. Výroba různých kovových výrobků postupně nahrazuje tradiční výrobní technologii jako hlavní výrobní metodu.

Odeslat dotaz

Představení chirurgických nástrojů pro vstřikování titanu

Chirurgické nástroje Titanium MIM
Položka	Materiál	Produkční proces		Teplota slinování		Plíseň	Zvyk
Chirurgické nástroje	Titanová slitina	Kovové vstřikování		1200 stupňů -1350 stupňů		K přizpůsobení	Ano
Chemické složení	Chemické složení: Vzhledem k dohodě o mlčenlivosti obsažené v produktu nebude prozatím oznámeno
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost		Hustota produktu		Léčba vzhledu			Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）		95-100 procent		Zrcadlový odraz			0.03g-400g）

Představení výrobku

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Titanový MIM Pistol Trigger materiálový standard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní proces: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Chirurgické nástroje

1666873963815

Společnost Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. používá technologii MIM k vývoji čelisti z titanové slitiny, která se vyrábí vstřikováním z titanové slitiny s hustotou více než 8,5 g/cm3. Lze jej použít k uchopení předmětů v lidském těle při operaci a má funkci pinzety. Jeho konstrukce je poměrně složitá a vyžaduje vysokou přesnost výroby.

Tváření pomocí technologie MIM s následným slinováním umožňuje dosáhnout vysokých úrovní tolerance bez nutnosti rozsáhlého následného zpracování, které by jinak zničilo vyrovnání a geometrii čelistí.

Je obtížné vyrobit takové složitě tvarované čelisti z nerezové oceli metodami odlévání nebo obrábění, což vyžaduje dlouhý výrobní cyklus a vysoké náklady. Použití technologie MIM k výrobě může ušetřit 60 procent nákladů.

Jednorázové chirurgické nástroje potřebují vyvinout proces, který lze hromadně vyrábět s nízkými náklady. Společnost Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. používá technologii MIM k výrobě sestavy hřídele, která se používá u nového typu jednorázových chirurgických nástrojů. Náklady jsou pouze za použití švýcarské 1/4 ~ 1/5 CNC obráběcího stroje, hustota je 7,5 g/cm3, konečná pevnost v tahu je 1190MPa, mez kluzu je 1090MPa, tažnost je 6,0 procenta a maximální tvrdost je 33 HRC.

Výrobní proces tohoto produktu je následující: nejprve pomocí technologie MIM vytvarujte dva díly hřídele o délce 178 mm, poté oba díly svařte laserem a poté proveďte následné obrábění a tepelné zpracování. Pro dosažení lepších požadavků na snášenlivost je nutné nástřik Pelety a pasivační úpravy.

Použití titanu v chirurgických nástrojích

Titanové slitiny se začaly používat jako materiály pro chirurgické nástroje teprve v 60. letech 20. století.

Nejviditelnější výhodou titanu je jeho vynikající pevnost. Má téměř stejnou pevnost v tahu jako uhlíková ocel a je stoprocentně odolná proti korozi, ale je lehčí než nerezová ocel, při stejném objemu asi o 40 procent lehčí.

Titan je perfektní materiál pro chirurgické nástroje a implantáty, protože je biokompatibilní a může se spojit s lidskými kostmi. V důsledku toho se stal kovem volby pro ortopedické tyče, jehly, dlahy a zubní implantáty.

Titan je tepelně odolnější než nerezová ocel, vydrží vysoké teploty 430 stupňů a při zahřívání a ochlazování se méně roztahuje a smršťuje.

Titan je multifunkční kov. V závislosti na výkonu požadovaném pro chirurgické nástroje lze jako materiál výroby zvolit titan třídy 1 nebo titan třídy 2. Oba typy titanu lze snadno obrábět, svařovat a opracovávat za studena.

Obecně platí, že titan je tvrdý a odolný kov, který se stal běžným materiálem při výrobě různých zdravotnických prostředků.

Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.

(Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit .

Proč nás vybrat?

Náš R&D tým	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.
Náš technický tým	Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.
Naše filozofie řízení kvality	1. Zaměřte se na zákazníka Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání. 2. Vedení Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci. 3. Plná účast Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance). 4. Procesní přístup Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu. 5. Systematický přístup k řízení Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra. 6. Neustálé zlepšování Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus. 7. Přístup k rozhodování založený na faktech: Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty. 8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.
Prostředky zařízení	Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.
Systémová certifikace	Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949
Přístav	Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin.

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.