Příslušenství na kola kované z hliníkové slitiny

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je profesionální výrobce kovaných klik z hliníkové slitiny a kovaného příslušenství pro jízdní kola z hliníkové slitiny. Má dlouholeté zkušenosti s kováním a zpracováním výrobků z hliníkových slitin. Celý proces od návrhu výrobku, kování, obrábění až po povrchovou úpravu a testování výkonu lze dokončit v naší společnosti, což výrazně šetří výrobní náklady.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podnik specializující se na kování, zpracování a výrobu výkovků. Výrobky lze vyrábět podle výkresů a chemického složení a je dokončena integrace volného kování, zápustkového kování, hrubého obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy. Dlouhodobá spolupráce s jeřábovými, ropnými, chemickými, těžebními, hutnickými, hydraulickými, koksárenskými, vlakovými, stavebními stroji a dalšími podniky.

Popis výrobku

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní proces: kování za studena, kování za tepla, volné kování, kování fetální membrány, zápustkové kování a speciální zápustkové kování. A má proces tlakového lití, investiční lití, odlévání skořepin, odstraňování otřepů, pískování, obrábění, tepelné zpracování, testování těsnosti, povrchová úprava atd.

4. Dostupné materiály kování:

Měď, slitina titanu, ocel s vysokým obsahem manganu, ocel s vysokým obsahem chromu, ocel s vysokým obsahem niklu, uhlíková ocel, slitina hliníku, legovaná ocel, nerezová ocel, šedá litina, litina, ocelolitina atd. jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka.

Výhody a nevýhody kovaných dílů jízdních kol z hliníkové slitiny

1. Výhody rámu z hliníkové slitiny

(1) Vytvořte lehký rám

Hliník je lehký ve specifické hmotnosti, ale není dostatečně tvrdý, proto je legován a tepelně zpracován pro pevnost. Tepelné zpracování využívá metodu zesílení srážení stárnutím, což ve zkratce tvoří látku v kovu, která brání deformaci kovu. Když se tepelné zpracování provádí při určité vysoké teplotě, způsobí to vysrážení stárnutí, a pokud rám neprošel tímto postupem, způsobí také stárnutí při normální teplotě. To znamená, že rám při umístění v místnosti postupně zesílí. Mnoho rámů z hliníkové slitiny je vyrobeno z materiálu 6061T6. Značka T6 označuje tepelné zpracování a stárnutí. Bez tepelného zpracování může pevnost dosáhnout pouze 1/2 nebo 1/5. Díly jízdních kol s logem 7075 nejsou přísně tepelně zpracovány. To znamená, že protože nedochází ke stárnutí, je to stárnutí při normální teplotě. Slitina 7075 je neodmyslitelně nezbytná pro tepelné zpracování a její pevnost může být tepelným zpracováním zvýšena o faktor 5. Kromě toho se slitina 7005 také běžně používá k výrobě rámů. Jeho síla není tak silná jako 7075, ale dá se také dostatečně stárnout při pokojové teplotě. Tento materiál lze také zpracovat na řídkou hmotu pomocí Padded. Pevnost a Youngův modul pružnosti samotného materiálu jsou však nízké, proto se pro zvýšení tuhosti zvětšuje průměr trubky.

(2) Žádná změna vzhledu po dlouhodobém používání

Samotný hliník je kov, který snadno podléhá korozi. Neexistuje téměř žádný hliník, který by nebyl oxidován na vzduchu. Když se umístí na vzduch, okamžitě zoxiduje a vytvoří velmi tenký oxidový film. Proč ne rezat? Důvodem je zabránění dalšímu rezivění, když oxidový film dosáhne určité úrovně. Oxidový film je téměř bezbarvý, takže změny vzhledu (někdy bělavé) nejsou snadno vidět.

Na druhou stranu při jízdě na kole z tohoto materiálu platí, že čím vícekrát na něm jedete, tím vícekrát dochází k namáhání a výrazně se mění pevnost. V poslední době se pro dosažení nízké hmotnosti vyrábí mnoho rámů z tenkých materiálů (míra tenkosti dosáhla svého limitu). Ty jsou rámovány z hliníkových slitin, které nemají mez únavy.

U trubek je účelem tohoto obrábění prodloužení únavové životnosti. Podle veřejných údajů se může zvýšit o 140 procent. Úprava KET spočívá v tom, že únavové selhání je způsobeno trhlinami, které se vyskytují na kovovém povrchu, takže tvrdost kovového povrchu se zvyšuje technologií zpracování kalením.

2. Nevýhody rámu z hliníkové slitiny

(1) Hliník je materiál s nízkým modulem pružnosti a tuhostí. Používejte proto tlusté trubky nebo změňte tvar, jako jsou zkřížené trubky, čalouněné trubky atd.

(2) Vyžaduje se tepelné zpracování

Tepelná úprava je nutná, jinak pevnost nestačí. Obecné malé továrny proto nemohou nakupovat zařízení na tepelné zpracování. Zejména trubky z hliníkové slitiny řady 6000. Všichni výrobci indikátorů tepelného zpracování jsou považováni za důvěrné. To má také za následek různé tvrdosti.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;

4. Poskytujte poprodejní servis.