Nástrojová ocel výkovky za tepla

Zápustková ocel pro tváření za tepla označuje legovanou nástrojovou ocel vhodnou pro výrobu zápustek pro tváření kovů za tepla, jako jsou zápustky pro kování za tepla, zápustky pro vytlačování za tepla, zápustky pro tlakové lití, zápustky pro pěchování za tepla atd. Protože zápustka pro tváření za tepla pracuje při vysoké teplotě a V podmínkách vysokého tlaku po dlouhou dobu se požaduje, aby materiál matrice měl vysokou pevnost, tvrdost a tepelnou stabilitu, zejména vysokou tepelnou pevnost, tepelnou únavu, houževnatost a odolnost proti opotřebení.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podnik specializující se na kování, zpracování a výrobu výkovků. Výrobky lze vyrábět podle výkresů a chemického složení a je dokončena integrace volného kování, zápustkového kování, hrubého obrábění, tepelného zpracování a povrchové úpravy. Dlouhodobá spolupráce s jeřábovými, ropnými, chemickými, těžebními, hutnickými, hydraulickými, koksárenskými, vlakovými, stavebními stroji a dalšími podniky.

Popis produktu

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Produkty prošly certifikací ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní proces: kování za studena, kování za tepla, volné kování, kování fetální membrány, zápustkové kování a speciální zápustkové kování. A má proces tlakového lití, investiční lití, odlévání skořepin, odstraňování otřepů, pískování, obrábění, tepelné zpracování, testování těsnosti, povrchová úprava atd.

4. Dostupné materiály pro výkovky z nástrojové oceli za tepla:

Měď, slitina titanu, ocel s vysokým obsahem manganu, ocel s vysokým obsahem chromu, ocel s vysokým obsahem niklu, uhlíková ocel, slitina hliníku, legovaná ocel, nerezová ocel, šedá litina, litina, ocelolitina atd. jsou přizpůsobeny podle požadavků zákazníka.

Charakteristika složení produktu

1. Nástrojová ocel Výkovky za tepla Obsah uhlíku

Obecně se jedná o střední uhlík a hmotnostní zlomek uhlíku je {{0}},3 procenta až 0,6 procenta. Zajistěte, aby materiál měl vysokou pevnost a tvrdost, vysokou prokalitelnost a dobrou plasticitu a houževnatost.

2. Nástrojová ocel výkovky za tepla legovací prvky

Mezi přidané legující prvky patří Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V a další legovací prvky. Mezi nimi je úlohou legujících prvků Cr, Mn, Si, Ni zpevnit ferit a zlepšit prokalitelnost. Prvky ze slitin W a Mo se používají k zabránění popouštěcí křehkosti a prvky ze slitin Cr, W, Si mohou zvýšit teplotu fázového přechodu, takže forma neprojde fázovým přechodem během procesu střídání ohřevu a chlazení a dojde k velké objemové změně. , čímž se zlepší jeho odolnost. Schopnost tepelné únavy. Kromě toho se W, Mo, V atd. během popouštění srážejí ve formě karbidů za účelem sekundárního kalení, takže ocel lisovací formy pro tváření za tepla si stále zachovává relativně vysokou tvrdost při vyšších teplotách, což je důležitý faktor pro normální provoz lisovací oceli pro práci za tepla. Jednou z podmínek, Cr a Si mohou zlepšit odolnost oceli vůči oxidaci.

Standardní jakost oceli

kategorie produktů

Existuje mnoho metod klasifikace oceli pro tváření za tepla, které lze klasifikovat podle obsahu legujících prvků a vlastností po tepelném zpracování, podle použití nebo podle legujících prvků.

(1) Podle použití lze rozdělit na ocel pro zápustky pro kování za tepla, ocel pro zápustky pro vytlačování za tepla, ocel pro zápustky pro tlakové lití a ocel pro zápustky pro tváření za tepla.

(2) Podle tepelné odolnosti ji lze rozdělit na ocel s nízkou tepelnou odolností (350 ~ 370 stupňů C), středně tepelně odolnou ocel (550 ~ 600 stupňů C) a ocel s vysokou tepelnou odolností.

(3) Podle jedinečných vlastností se dělí na vysoce houževnatou ocel pro lisování za tepla, ocel pro lisování za tepla a vysokou pevnost a lisovací ocel s vysokou odolností proti opotřebení.

(4) Podle klasifikace legujících prvků je lze rozdělit na nízkolegovanou ocel pro tváření za tepla (řada wolframu, řada chromu a řada molybdenu), středně legovaná ocel pro tváření za tepla a vysoce legovaná ocel pro tváření za tepla (wolfram a molybden řada a chrommolybdenová řada); Nebo se dělí na tavnou ocel na bázi wolframu, tavnou ocel na bázi chrómu a tavnou ocel na bázi chromu, wolframu a molybdenu. Pevnost při vysokých teplotách a tepelná stabilita vysoce legované oceli pro tváření za tepla řady chrom-wolfram nejsou tak dobré jako u řady wolfram-molybden, zatímco odolnost proti tepelné únavě a houževnatost jsou vyšší než u řady wolfram-molybden.

Post Casting Process

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro hromadnou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na testování tvrdosti, stroj na zkoušení tahem;

4. Poskytujte poprodejní servis.

aplikace

Vysokorychlostní výkovky z nástrojové oceli mají vysokou tvrdost, pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení. Používá se především k výrobě středně a vysokorychlostních řezných nástrojů, jako jsou soustružnické nástroje, frézy, výstružníky, protahovače, spirálové vrtáky atd. Mezi rychlořezné oceli patří W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V a W12Cr4V5Co5 atd.

Ocel W18Cr4V se vyznačuje vysokou tvrdostí, vysokou pevností, vysokou odolností v tlaku, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou stabilitou. Tvrdost, pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení jsou vyžadovány, aby vydržely vysoké zatížení, a zápustky pro tváření za studena pro zpracování tvrdých materiálů, jako jsou razníky pro velké zatížení a zápustky pro vytlačování za studena.

Ocel W6Mo5Cr4V2 je obecná rychlořezná ocel řady wolframu a molybdenu. Houževnatost, odolnost proti opotřebení a termoplasticita této oceli jsou lepší než u oceli W18Cr4V a její tvrdost, tvrdost za tepla a tvrdost za vysokých teplot jsou srovnatelné s tvrdostí oceli W18Cr4V. Díky své vysoké pevnosti a dobré odolnosti proti opotřebení lze vyrábět formy pro tváření za studena odolné proti opotřebení s vysokým zatížením, jako jsou formy pro vytlačování za studena. Je také možné vyrábět formy pro tváření za tepla, které vydrží určité rázové zatížení.

Ocel W9Mo3Cr4V kombinuje výhody rychlořezné oceli W18Cr4V a W6Mo5Cr4V2 s vysokou výtěžností a nízkými výrobními náklady. Velmi vhodné pro výrobu vysoce zatěžovaných forem, zejména forem pro vytlačování za studena.

Ocel W12Cr4V5Co5 je rychlořezná ocel s vysokým obsahem uhlíku, vanadu a kobaltu s dobrou odolností proti opotřebení, vysokou tvrdostí, dobrou stabilitou proti popouštění a tvrdostí za vysokých teplot a tvrdostí za tepla. Je vhodný pro zpracování obtížně obrobitelných materiálů, jako je vysokopevnostní ocel, středně pevná ocel, za studena válcovaná ocel, litá legovaná ocel atd.