Jak správně vybrat materiály pro práškovou metalurgii

Jak správně vybrat materiály pro práškovou metalurgii

Aplikace práškové metalurgie je velmi rozsáhlá a používané materiály zahrnují mnoho druhů. Jak správně vybrat materiály práškové metalurgie?

Prášková metalurgieantifrikční materiály, také známé jako slinuté antifrikční materiály. Vyrábí se ponořením mazacího oleje do pórů materiálu nebo přidáním antifrikčního činidla nebo tuhého maziva do materiálového složení. Koeficient tření mezi povrchy materiálu je malý a za podmínek omezeného mazacího oleje je životnost dlouhá a spolehlivost vysoká; V podmínkách suchého tření, v závislosti na mazivu obsaženém v něm nebo na povrchové vrstvě, má samomazný účinek. Je široce používán pro výrobu ložisek, opěrných pouzder nebo koncových těsnění.

Porézní materiály práškové metalurgie, také známé jako porézní slinuté materiály. Vyrábí se z kulovitého nebo nepravidelného kovového nebo slitinového prášku tvářením a slinováním. Vnitřní póry materiálu jsou zkřížené a vzájemně propojené, obvykle s 30% ~ 60% objemovou pórovitostí a průměrem pórů 1~100 μm. Dobrá propustnost, tepelná vodivost a vodivost, odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám, odolnost proti tepelným šokům a střední odolnost proti korozi. Vyrábí se z něj filtry, porézní elektrody, hasicí přístroje, nemrznoucí směsi atd.

Konstrukční materiály práškové metalurgie, známé také jako slinuté konstrukční materiály. Schopný odolat tahu, stlačení, deformaci a dalšímu zatížení a pracovat za podmínek tření a opotřebení. Vzhledem k existenci zbytkových pórů v materiálu je jeho tažnost a rázová houževnatost nižší než u odlitků a výkovků se stejným chemickým složením, což omezuje rozsah jeho použití.

Třecí materiály práškové metalurgie, také známé jako slinuté třecí materiály. Skládá se z obecného kovu, mazací složky a třecí složky. Jeho koeficient tření je vysoký, může rychle absorbovat kinetickou energii, rychlost brzdění a převodu je rychlá a opotřebení je malé; Vysoká pevnost, vysoká teplotní odolnost, dobrá tepelná vodivost; Dobrá odolnost proti okluzi, odolnost proti korozi, méně ovlivněný mastnotou a vlhkostí. Používá se hlavně pro výrobu spojek a brzd.

Materiály nástrojů a zápustek pro práškovou metalurgii, včetně slinutého karbidu, rychlořezné oceli pro práškovou metalurgii atd. Tato rychlořezná ocel má jednotnou strukturu, jemná zrna, nedochází k segregaci, má lepší houževnatost a odolnost proti opotřebení než litá rychlořezná ocel, menší deformaci při tepelném zpracování a dlouhou životnost život. Lze jej použít k výrobě polotovarů pro řezné nástroje, formy a díly.

Vysokoteplotní materiály práškové metalurgie zahrnují superslitiny práškové metalurgie, žáruvzdorné kovy a slitiny, cermety, disperzní zpevňující materiály a materiály zpevňující vlákna. Používá se k výrobě turbínového disku, trysky, lopatky a dalších dílů odolných vůči vysokým teplotám používaných při vysokých teplotách.