Nail Clipper Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Nůžky na nehty kovové práškové vstřikované díly

Nůžky na nehty jsou jednou z nepostradatelných každodenních potřeb v životě lidí a zaujímá v životě velmi důležité postavení. Většina tradičních nůžek na nehty je vyrobena z běžné legované oceli. Mezi dobré materiály patří nůžky na nehty z nerezové oceli a slitiny titanu pro vstřikování nehtů. , takže každá třída produktů má jiné materiály a ceny.

Odeslat dotaz

Představení kovových vstřikovacích dílů pro kleště na nehty

Nůžky na nehty Kovové vstřikované díly

Položka

Materiál

Produkční proces

Teplota slinování

Plíseň

Zvyk

Pouzdro na sluchátka

Nerezová ocel 440c

Kovové vstřikování

1550 stupňů -1600 stupňů

K přizpůsobení

Ano

Chemické složení

钢材

spol

HRC

440C

1.00

17.50

0.50

0.04

0.30

0.03

58-60

C :

Si:

Mn:

S :

P :

Cr:

Ni:

0.95-1.20

Menší nebo rovno 1.00

Menší nebo rovno 0.030

Menší nebo rovno 0.035

16.00-18.00

Povoleno obsahovat menší nebo rovno 0.60

Rozsah tvrdosti	Teplota kalení 1030, chlazení oleje, tvrdost 56-62HRC, metalografická fáze je martenzitický karbid.
Dostupné materiály	Nízkouhlíková nerezová ocel, slitina titanu (Ti, TC4), slitina mědi, slitina wolframu, slinutý karbid, vysokoteplotní slitina (718, 713)
Dokončit	Rozměrová přesnost	Hustota produktu	Léčba vzhledu	Přiměřená hmotnost
Drsnost 1-5μm	（±{{0}},1 procenta -±0,5 procenta ）	95-100 procent	Zrcadlový odraz	0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je sbírka vstřikování kovů ze slitin mědi, vstřikování kovů na bázi železa, vstřikování kovů na bázi nerezové oceli, vstřikování kovů z hliníkové slitiny, vstřikování kovů ze slitin niklu, vstřikování kovů ze slitin kobaltu lisování, vstřikování kovů ze slitin wolframu Komplexní high-tech podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej vstřikovacích lisů, vstřikování kovů ze slinutého karbidu a konstrukční díly práškové metalurgie.

Představení výrobku

1. Implementační standardy: společnost přísně implementuje certifikaci ISO9001, ISO14001, IATF16949

Kovové vstřikované díly kleštičky na nehty jsou certifikovány ROHS, FDA EU atd.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavní procesy: vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie PM, vytavitelné lití, tlakové lití hliníku,

4. Dostupné materiály pro práškovou metalurgii:

Slitiny mědi, železné základny, titanové slitiny, nerezové základny, hliníkové slitiny, niklové slitiny, kobaltové slitiny, wolframové slitiny, slinuté karbidy, hydroxyslitiny, měkké magnetické materiály a 3D tisk lze upravit dle požadavků zákazníka.

Materiál: 440c Pevnost v tahu: Po slinování, 600 MPa tepelné zpracování větší než 1200 MPa Mez kluzu: Po slinování větší nebo rovna 1000 MPa rovné nebo větší než 250 MPa Tvrdost: slinuté hrc55-60hrc{{6} } Tepelné zpracování Hustota: Vyšší nebo rovna 7,50 g/cm3 proces: vstřikování kovového prášku, MIM, prášková metalurgie Aplikace: elektrické nářadí, pneumatické nářadí, automatické nářadí atd.

Čína vstřikování kovů MIM Příslušenství ke kleštím na nehty z nerezové oceli, vstřikování kovů MIM, prášková metalurgie

Metal Injection Molding (MIM) je nový typ technologie práškové metalurgie s tvarem blízké sítě, která vznikla v průmyslu vstřikování plastů. Technologie vstřikování plastů je známá tím, že vyrábí různé složité tvary při nízkých nákladech. Pevnost produktu není vysoká. Pro zlepšení jeho vlastností lze do plastů přidávat kovové nebo keramické prášky, aby se získaly produkty s vyšší pevností a dobrou odolností proti opotřebení. V posledních letech byla tato myšlenka vyvinuta pro maximalizaci obsahu pevných částic a úplné odstranění pojiva a zhutnění výlisku během následného slinovacího procesu. Tato nová metoda lisování práškovou metalurgií se nazývá vstřikování kovů.

Přehled MIM

●Umožňuje svobodu vyrábět díly se složitými tvary, které by jinak byly neúměrně drahé

●Schopnost hromadné výroby mikrosoučástek

●Schopnost vytvářet prvky, kterých nelze dosáhnout litím na vytavitelný materiál, jako jsou malé otvory, tenké stěny a jemné povrchy.

●Schopnost dosáhnout čistých tvarových prvků, jako jsou vnitřní a vnější závity, jemné povrchové struktury, rýhování, rytí, značení

●Škálovatelnost výstupu umožňující rychlou a efektivní výrobu dílů od tisíců po miliony.

Rozsáhlost a integracesuroviny

●Ve srovnání s tradičními technologiemi práškového kovu, plastů a tlakového lití je síla a magnetismus způsobený vysokou hustotou.

●Síťové součásti, materiály jako superslitiny, slitiny wolframu, titan atd., které byly zpracovány jiným způsobem.

●Izotropní a homogenní struktury ze stejného materiálu

●Schopnost vytvářet lepší barvy než odlévání nebo odlévání

●Schopnost vyrábět materiály s umělou hustotou pro náročné aplikace

Kouzlo nůžek na nehty

Magické použití 1: Zabraňte poletování nehtů

Při stříhání nehtů nůžkami nehty poletují a velmi obtížně se čistí.

Stačí si připravit dva kusy pásky na nalepení kleštiček z obou stran, aby vám nehty při stříhání nehtů poletovaly a ostříhané nehty se lepily na pásku a pak pásku odtrhněte a máte hotovo.

image001_

Magické použití 2: Demontujte expresní doručení

V každodenním životě lze k otevření expresního doručení použít klíče, pera atd. a nůžky na nehty nejsou výjimkou. Pomocí pilníkové hlavy nůžek na nehty zapíchněte pásku expresního kartonu a expresní krabičku lze otevřít jediným tahem. Je to rychlé a pohodlné a je to lepší než nůžky.

image002_

Magická tři: držák na mobilní telefon

Otočte horní částí kleštičky na nehty, narovnejte pilník a poté nasaďte mobilní telefon na kleštičku, ze které se stane držák mobilního telefonu, což je jednoduché a pohodlné.

Magic 4: držák cívky proti komárům

Podobně lze nůžky na nehty v létě použít také jako držáky spirálek proti komárům. Otočte kleštičku na nehty do horní části, zlomte pilník o 90 stupňů a vložte otvor uprostřed spirály proti komárům do pilníku kleštičky na nehty.

image003_

Kromě spirálek proti komárům, kterými se nasazuje celá deska nůžek na nehty, lze použít také spirálky proti komárům, které byly zlomené, stačí umístit spirálky proti komárům přímo před nůžky na nehty.

image004_

Magická pětka: může nahradit kleště

Když chcete v životě ohýbat železný drát, pokud nemůžete najít kleště, můžete místo toho použít nůžky na nehty, vložit železný drát do malého otvoru na konci nůžky na nehty a pak jej tvrdě zlomit, můžete složit železný drát do libovolného tvaru.

image005_

Magická šestka: odizolování drátů

Pevně stlačte nůžky rukama a sejměte vršky, aby se ostří nůžek zvětšilo. Poté upněte vnější plášť drátu a otočte jej a poté zatáhněte

směrem ven, můžete plášť snadno odlepit.

image006_

image007_

Dráty uvnitř lze také odizolovat, perfektní!

image008_

Magická sedma: zašroubujte šroub

Když potřebujete zašroubovat šroub a není kolem žádný šroubovák, můžete otevřít malý pilník v kleštičce na nehty a špičkou pilníku šroub zašroubovat, což není horší než šroubovák.

image009_

Magické použití osm: Loupání slunečnicových semínek

Rádi jíte semínka melounu, ale dělá vám potíže je jedno po druhém loupat rukama? Ve skutečnosti existuje trik, jak loupat semínka melounu. Jen s jedním kleštěm na nehty oloupete velkou misku během pár minut.

Při loupání melounových semínek si připravte kleštičku na nehty, melounová semínka položte svisle na ostří nože a znovu zatlačte, aby se z melounových semínek snadno odlouply skořápky, a pak semínka uvnitř vyjměte.

image010_

Naše služba

Předprodej

Vyhodnoťte podle výkresů nebo výrobků, spočítejte cenu a předložte kupujícímu k potvrzení

Na prodej

Výrobní proces všech výrobků je podporován výrobním systémem a dodáván v dohodnutém termínu. (Pokud je třeba změnit velikost výkresu uprostřed, je kupující odpovědný za nesoulad s původním výkresem. Pokud během procesu úpravy nesplníme požadavky zákazníka, bude vrácena plná částka)

Po prodeji

Po předání výrobku všechny formy kupujícího zapečetíme do úschovy.

(Řešení problémů) Pokud je ve výrobním procesu druhá nebo třetí revize, odpovíme nejdříve do 1 hodiny a zákaznické problémy vyřešíme nejpozději do 8 hodin v závislosti na situaci produktů, které je třeba vyhodnotit .

Proč nás vybrat?

Náš R&D tým	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University mají tým výzkumu a vývoje 10 lidí. Každý rok vyvinou více než 400 produktů, což je o více než 68 procent více než ve stejném odvětví, a získali více než 20 patentových certifikátů.
Náš technický tým	Zhongwei Precision má 5 profesionálních inženýrů v oblasti vstřikování kovů a 15 techniků odpovědných za řízení dílny.
Naše filozofie řízení kvality	1. Zaměřte se na zákazníka Organizace jsou závislé na zákaznících, takže organizace by měly rozumět současným i budoucím potřebám zákazníků, aby mohly splnit požadavky zákazníků a překonat jejich očekávání. 2. Vedení Organizátoři sjednocují účel, směřování a vnitřní prostředí organizace a vytvářejí prostředí, ve kterém se zaměstnanci mohou plně podílet na dosahování cílů organizace. 80 procent problémů s kvalitou souvisí s managementem a 20 procent se zaměstnanci. 3. Plná účast Zaměstnanci na všech úrovních jsou základem přežití a rozvoje organizace a pouze s jejich plnou účastí mohou organizaci přinášet výhody. Pracovní povinnosti zahrnují všechny zaměstnance (od generálního manažera až po základní zaměstnance). 4. Procesní přístup Spravujte související zdroje a aktivity jako proces k efektivnějšímu dosažení požadovaných výsledků. Metoda vývojového diagramu. 5. Systematický přístup k řízení Identifikace, pochopení a řízení systému vzájemně souvisejících procesů oproti stanoveným cílům přispívá k efektivitě a účinnosti organizace. Princip hromadění dřevěného vědra. 6. Neustálé zlepšování Je to věčný rozvojový cíl organizace. PDCA cyklus. 7. Přístup k rozhodování založený na faktech: Logická analýza nebo posouzení dat a informací je základem pro efektivní rozhodování. Mluvte s daty a fakty. 8. Vzájemně výhodné dodavatelské vztahy Zvyšte schopnost organizace a jejích dodavatelů vytvářet hodnoty prostřednictvím vzájemně výhodných vztahů.
Prostředky zařízení	Společnost disponuje 10 výrobními linkami MIM, CNC a inteligentními automatizovanými výrobními dílnami pro výrobní linky, které mohou zaručit výrobu milionů dílů MIM denně.
Systémová certifikace	Certifikace ISO9001, ISO14001, IATF16949
Přístav	Od přístavu Tianjin je vzdálený 200 kilometrů a zboží může do přístavu dorazit do 24 hodin.

Proces po slinování

1. Tepelné zpracování: žíhání, karbonizace, temperování, kalení, normalizace, povrchové temperování

2. Zařízení pro zpracování: CNC, WEDM, soustruh, frézka, vrtačka, bruska atd.;

3. Povrchová úprava: eloxování, práškové stříkání, chromování, lakování, pískování, niklování, galvanizace, černění, leštění, modření atd.

Formy a kontrolní přípravky

1. Životnost formy: obvykle semipermanentní. (kromě ztracené pěny)

2. Dodací lhůta formy: 10-25 dnů (podle struktury produktu a velikosti produktu).

3. Údržba nástrojů a forem: Zhongwei je zodpovědný za přesné díly.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovost je menší než 0,1 procenta .

2. Vzorky a zkušební provoz budou 100% kontrolovány během výroby a před odesláním, kontrola vzorků pro sériovou výrobu podle norem ISDO nebo požadavků zákazníka.

3. Zkušební zařízení: detekce vad, spektrální analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, třísouřadnicový měřicí stroj, zařízení na zkoušení tvrdosti, stroj na zkoušení tahem.